包塑轴承用于滚轮。滚轮它是轴承外圆直接与轨道滚动摩擦。如重载滚轮的轨道具有一定的耐磨性，并且需要提供润滑，比如用于叉车门架的重载滚轮，Telescopic fork滚轮等；确保轴承外圈不碎裂，为此轴承外圈需要加厚设计.坚硬的轴承外圆容易把轨道研压损坏，所以重型滚轮的外圈外表面硬度需要降低，或做成鼓形结构。普通载荷的滚轮，通常做法都是做一个外壳，然后把标准轴承压入外壳，外壳外圆与轨道滚动摩擦。这样避免了象做重型载荷滚轮的成本。轻载荷滚轮，包塑轴承就应运而生了，塑料有一定的自润性，摩擦系数低，发热量低，在轨道上滚动不会磨损滚道。包塑轴承结构简单，加工方便，批量生产效率高。包塑轴承应用十分广泛，如轮滑、家具、童车、汽车张紧轮、饮料加工设备、印刷设备、物流设备等。BSPD可以根据客户的不同需求，制造各种包塑轴承。为各行业提供了上百种包塑轴承。
包塑轴承是在轴承的外面包上一层塑料，塑料材质一般是尼龙PA，ABS聚甲醛POM及工程塑料聚丙烯、PP、PU、PV等。塑料具有一定的柔软性，抗冲击力、耐摩擦及一定的自润滑型。随着塑料工业的兴起，市场上有各种不同硬度的塑胶材料供我们选择。根据不同应用工况，包塑轴承可以选择各种不同硬度的塑料。如脚轮需要承重使用的塑料需要硬一点。而婴儿床则需要提高抗振性能，需要包软。下面一起来探讨一下包塑轴承的工艺要求。
包塑轴承工艺，通常都是轴承做好之后再放在注塑模具里注塑。那么对轴承有以下要求：
- 轴承的耐温性能，轴承的密封盖及油脂的耐受温度必须高于注塑模的温度。以免密封盖老化或油脂漏出。
- 轴承的密封性能，在注塑过程中，环境因素有粉尘或脏东西，轴承会受到污染。如轴承密封性能欠佳，异物入侵到轴承里面影响轴承的旋转灵活性。金属密封盖最容易被异物入侵，而大多数包塑轴承都是金属密封盖，为此金属密封盖需要内圈带”V”型，同时保注注塑环境干净。
包塑轴承必须保证注塑后，塑料环与轴承结合紧密不易脱落。为此保塑轴承在注塑前在轴承外圆上开槽。象汽车涨紧轮轴承，除了在轴承外圆上开槽不需要在槽底滚花。如下图：
如要包的塑料硬度太低，我们俗称软塑。软塑保证注塑后不脱落，那么轴承在注塑前需要把轴承外圆加工得很粗糙，然后在粗糙的外圆上再涂一层胶水，注塑后塑料环会与轴承外圆粘合在一起，不会轻易脱落。